Skip to content

Narrow screen resolution Wide screen resolution Auto adjust screen size Increase font size Decrease font size Default font size
::Domov arrow Zunanji zidovi - FASADE arrow Fasadni sistem na STIROPORU - ETICS
Fasadni sistem na STIROPORU - ETICS Natisni E-pošta
    

Kontaktni sistem za zunanjo toplotno izolacijo (ETICS) na osnovi STIROPORA EPS-F.


Sistem sestavljajo:
  • toplotno - izolacijske plošče iz ekspandiranega polistirena NOVOLIT STIROPOR EPS F prilepljene in po potrebi mehansko pritrjene na zunanji zid, kot gradbeni element stavbe.
  • armirni sloj z alkalno obstojno stekleno mrežico, vtisnjeno v cementno gradbeno lepilo
  • zaključni - zaščitni dekorativni omet ("fasada")
3D fasadni vogal
 
DWG 136.41 Kb

Po celem svetu je nešteto gradbenih objektov za različne namene obloženih s tem, vodilnim sistemom toplotne izolacije zunanjih sten. Po štiridesetih letih njegove uporabe lahko dolgoletno trajnost in učinkovitost sistema zagotavljamo z uvajanjem novih materialov za posamezne plasti sistema in praktičnim preverjanjem načina vgradnje.

Pokaži značilnosti fasadnega sistema na stiroporu

Pokaži priporočila za vgradnjo izolacij


STIROPOR ZA ETICS:

Slovenija je za ekspandirani polistiren prevzela SIST EN 13163:2002, po katerem se ta material ocenjuje, preiskuje in označuje.

Ekspandirani polistiren se je v preteklosti označeval po gostoti (kg/m3). Po SIST EN 13163 pa se označuje po vrednosti svojih fizikalnih lastnosti, največ po tlačni trdnosti. Več»

NOVOLIT fasadni stiropor označujemo z NOVOLIT STIROPOR EPS F s preklopom ali brez preklopa.

Za vgrajevanje v ETICS sistemu se ne sme uporabiti ekspandirani polistiren večje gostote od 15 kg/m3 (70 kPa). Stiropor te gostote uporabljajo vsi svetovni proizvajalci v vseh klimatskih pogojih. Vrednosti fizikalnih lastnosti vseh plasti v sistemu morajo biti medsebojno usklajene. Na primer: mnenje, da je „trdi„ stiropor bolj primeren za ta sistem je zgrešeno, čeprav ima stiropor večje gostote tudi večje vrednosti koeficienta upora difuziji vodne pare „µ„. ETICS sistemi so formulirani tako, da je upor difuziji vodne pare manjši v vsaki naslednji plasti sistema, gledano iz prostora navzven. Višje vrednosti udarne trdnosti, kar se včasih zahteva na področju podstavka zidu, dosegamo z dvojnim armiranjem ali vgrajevanjem žičnih mrežic, s katerimi se dosega udarna trdota tudi do 20 J.

Pokaži lastnosti EPS za fasadne sisteme

LEPLJENJE NOVOLIT STIROPOR EPS–F PLOšČ NA PODLAGO:

Toplotno izolacijske plošče iz ekspandiranega polistirena Novolit stiropor EPS F, dimenzije plošč 100 cm x 50 cm, polagamo na OSNOVNI ROBNI PROFIL, ki je ravno postavljen, zalepljen ter mehansko pritrjen na zid. Osnovni robni profil se postavlja najmanj 30 cm od tal.

Plošče polagamo od spodaj navzgor. Najprej jih postavimo na vogalih gradbenega objekta.

V vsaki naslednji vrsti, plošče polagamo z zamikom vertikalnih stikov za 1/2 plošče. Na vogalih se toplotno izolacijske plošče prekrivajo izmenično. Okrog odprtin se ne smejo uporabljati plošče krajše od 50 cm, enako velja za vogale. Nikakor se ne smejo uporabljati plošče krajše od 20 cm.
Pred polaganjem plošč na osnovni robni profil, je potrebno na spodnji rob plošče nanesti gradbeno lepilo zaradi zaščite sistema pred vlago, insekti, ognjem ipd.

Na vseh zaključkih sistema ki se ne končajo z zaključnimi profili, moramo stiropor plošče ravno tako zaščititi pred vplivom vlage, insektov, ognja ipd. Pred vgrajevanjem Novolit Stiropor EPS – F se na takih zaključkih na podlago prilepijo trakovi steklene mrežice v širini 10 cm, pusti pa se še nezalepljena mrežica v dolžini 10 cm + debelina toplotne izolacije. Ko so plošče stiropor EPS-F vgrajene, puščeno mrežico prepognemo na zunanjo stran in v zaključku obdelamo z lepilno malto.

GRADBENO LEPILO (lepilna malta, lepilo) je gotovo, industrijsko pripravljeno, dovolj paropropustno in vodoodbojno praškasto lepilo za ročno nanašanje. Poraba je odvisna od podlage, po normativu za lepljenje stiropor plošč na podlago, znaša poraba od 4.5 do 5.5 kg/m2.

Kontaktna površina med stiropor ploščo in podlago mora biti najmanj 40% površine plošče. Trdota na razslojevanje med stiroporom in podlago po SIST EN 13494 ne sme biti nižja od 80 kPa.

Lepilo se nanaša po robu plošče v širini 5 cm in po sredini plošče še najmanj na šestih mestih, v velikosti okrog 10 cm premera. Nanos lepila na ploščo ne sme biti debelejši od 2 cm. Pri popolnoma ravnih podlagah se lepilo lahko nanaša po celi površini stiropor plošče v debelini 1 cm.

Plošče se postavijo na podlago tako da so malo odmaknjene od sosednje plošče, nato pa jih istočasno pritisnemo proti podlagi in sosednji plošči. Lepilo ne sme priti v stike med ploščami.

Ko so plošče pritisnjene na podlago in poravnane ročno ali s pomočjo letve, morajo mirovati najmanj 24 ur. Če se plošče med tem časom premikajo ali popravljajo, lahko pričakujemo slabšo pritrditev plošče na podlago.

Plošče ekspandiranega polistirena se velikokrat lepijo na podlago zgolj točkovno. Prosto kroženje zraka med ploščami in podlago pa ne doprinese k izboljšanju toplotne izolacije. Zato se priporoča nanašanje lepila tudi po robovih plošče, s čimer preprečimo kroženje zraka.
Od ravnosti in kvalitete podlage ter od izkušenosti in spretnosti izvajalca del, je odvisna vgradnja plošč na preklop.

Plošče se morajo tesno stikati. V fuge širše od 2 mm je potrebno vstaviti trak ekspandiranega polistirena (stiropora) ali pa vbrizgati PU peno ter ju poravnati z ravnino plošč.

Pri izboklinah na podlagi je potrebno stiropor plošče z brušenjem stanjšati z notranje strani. Če so neravnine večje, oziroma če podlaga ni bila prej izravnana z grobim ometom, izravnavo izvedemo s podlaganjem tanjših stiropor plošč.

 

Za rezanje in obdelavo plošč priporočamo enostavna orodja ali priprave z vročo žico. Tako obdelane plošče imajo zaprto celičasto strukturo.
Stike sistema z deli stavbe brez hidroizolacije (balkoni, parapeti, stebri, strehe...) je potrebno ločiti z regami ali ustreznimi profili.

Za izvedbo zaokroženih površin fasade, kot so balkoni, stopnišča in podobno, plošče narežemo na manjše dele. Dobavljive so tudi plošče stiropora različnih debelin ločne osnove z različnim radijem.

Razporeditev leplenja Novolit stiropor plošč 100x50cm

Razporeditev pritrjevanja Novolit stiropor plošč 100x50cm okrog odprtin

Razporeditev leplenja Novolit stiropor plošč 100x50cm
 DWG 40.72 Kb DWG 234.39 Kb DWG 136.41 Kb

24 ur po lepljenju EPS F plošč preverimo ravnost vgrajenih plošč z ravno letvijo dolžine 4 m. Po potrebi neravnine brusimo pravokotno na stike plošč. Priprava za brušenje, na kateri je pritrjen brusni papir, mora biti primerne velikosti (30x40 cm). Ob neupoštevanju smeri brušenja in velikosti priprave za brušenje prihaja do valovitosti površine plošč, kar je ob vhodu lepila med stike eden od razlogov za oris plošč na fasadi.

Špalete izoliramo po končanem lepljenju NOVOLIT STIROPOR EPS F plošč. Izrezane trakove stiropor plošč primerne debeline vtisnemo in prilepimo na špaleto med okenskim ali vratnim okvirjem in izolacijsko ploščo fasadnega stiropora. Po 24-ih urah poravnamo (odrežemo, pobrusimo) rob špalete. Na stikih do okenskih ali vratnih okvirjev vgradimo tesnilne trakove ali zatesnimo s trajnoelastičnim kitom.

PRITRJEVANJE PLOšČ:

Mehansko pritrjevanje plošč izvajamo 24 ur po lepljenju

število pritrdilnih sider določi projektant oz. izvajalec v skladu z ETAG 004.

število pritrdilnih sider je odvisno od višine, namena in položaja stavbe, vpliva vetra, oprijemljivosti na podlago in podobno (v praksi 1 – 6 kos/m2).

Za manjše družinske stavbe in stavbe do 8 m višine pogosto ne bo potrebno mehansko pritrjevanje.

Za mehansko pritrjevanje stiropor EPS F plošč uporabljamo PRITRDILNA SIDRA ZA STIROPOR, izdelana iz polietilena (PE) v sestavi: vložek premera min. 8 mm z okroglo perforirano glavo premera 50 mm in klinom (trnom) iz enakega materiala. Na zahtevo pa lahko za pritrditev uporabimo tudi kovinska pritrdilna sidra.

Globina vrtanja v kompaktnih materialih (polna opeka, beton, penobeton) je najmanj 50 mm, za votlo opeko pa je potrebno vrtanje skozi dve steni med prekati. Debelina starega ometa se ne upošteva kot nosilni del konstrukcije oz. zidu. Sidramo na mestih, kjer je med ploščo in zidom lepilo.

Najprej s svedrom predremo ploščo, nato zavrtamo v nosilno konstrukcijo. Udarne vrtalne stroje uporabljamo le pri betonu, polni opeki ipd.

Vse eventualne poškodbe na stiropor ploščah, ki nastanejo med vgrajevanjem, je potrebno popraviti z manjšimi kosi stiropora, nikakor pa ne z gradbenim lepilom. Pritrdilna sidra, ki štrlijo iz izolacijskih plošč, je potrebno odstraniti in pravilno nadomestiti.

Vogal

Izvedba pri okenski polički

Toplotna izolacija okrog odprtin (špaleta)
DWG 36.86 Kb DWG 53.03 Kb DWG 49.91 Kb
Prehod na sosednje gradbene elemente (nosilec) toplotna izolacija nosilca v izgubljenem opažu

Podaljševanje izolacije toplotnega mostu pri stiku zunanje stene in poda nad odprtim ali neogrevanim prostorom (garaže,podhodi...)

Izvedba priključka na podstavek fasade-detajl plavajočega estriha

DWG 58.95 Kb DWG 261.05 Kb DWG 57.75 Kb
Stik fasadnega zidu in zidu v tleh - cona podstavka ob zunanjem terenu

Detajl priključka na podstavek fasade

 
Hidroizolacija in drenaža vkopanega dela stavbe
DWG 59.29 Kb DWG 38.38 Kb DWG 99.29 Kb
Podaljševanje izolacije toplotnega mostu balkona
   
  DWG 289.66 Kb    

ARMIRNI SLOJ – GRADBENO LEPILO IN STEKLENA MREŽICA:

Okrog odprtin na fasadi se izolacijske plošče ne smejo stikati na zamišljenih podaljških stranic teh odprtin. Stiki plošč (fuge) morajo biti zamaknjeni. V praksi je pogost primer, da na stikih plošč prihaja do razpok. Zato moramo biti pred pričetkom pritrjevanja plošč pozorni na ta zamik.

Na vseh vogalih odprtin moramo izvesti poševno armiranje s trakovi mrežice velikosti 30 cm x 40 cm (diagonalno na odprtino). Stekleno mrežico na sami fasadi vgrajujemo 24 ur po obdelavi vseh vogalov in odprtin.

 

VOGALNI ZAšČITNI PROFIL s stekleno mrežico vtisnemo v naneseno gradbeno lepilo in takoj zagladimo. Uporaba vogalnih zaščitnih profilov je v današnjem času nenadomestljiva in brez njih se dela praviloma ne izvajajo. V uporabi so še odkapni profili, dilatacijski profili, vogalni trikraki profili in drugi.

GRADBENO LEPILO mešamo z vodo po navodilih proizvajalca in ga na podlago nanašamo z zobato kovinsko gladilko po celi površini v širini 110 cm od spodaj navzgor. Debelina plasti je 2 – 2.5 mm.
V še sveže lepilo vtisnemo ALKALNO ODPORNO STEKLENO MREŽICO (velikosti oken 4 x 4 mm po SIST EN 13496), s preklopi najmanj 10 cm. Mrežico zagladimo od sredine proti robu, brez nabor in do take mere, da je mrežica komaj vidna.

Praviloma nanašamo drugi sloj gradbenega lepila v debelini 1-2 mm po 24-tih urah. Mrežica je tako postavljena v sredino gradbenega lepila. Skupna debelina armirne plasti znaša od 3,5 - 4,5 mm, poraba gradbenega lepila je okrog 4 – 5 kg/m2, mrežice pa 1.20 m2/m2. Sušenje armirne plasti je odvisno od klimatskih pogojev oziroma od navodil proizvajalca sistema. Pomembno je, da je debelina lepila enakomerna, s čimer se izognemo lasastim razpokam.

Razplastna trdnost med stiroporom in armirno plastjo po SIST EN 13494 ne sme biti nižja od 80 kPa.

Za stavbe, kot so šole, otroški vrtci, stavbe neposredno ob pešpoteh ipd., je potrebno do višine 200 cm nad terenom, izvesti dvojno armiranje s stekleno mrežico ali pa armiramo s kovinsko pocinkano mrežico, debeline žice 1 mm, z okenci 5 x 5 mm. Na ta način znatno povečamo tlačno in udarno trdnost (do 20 J).

BORDURE, šPALETE, KAMNI, VENCI, OKENSKI PROFILI...

Na armirno plast fasadnega sistema lahko po želji pritrdimo za končno barvanje pripravljene NOVOLIT DEKORATIVNE FASADNE PROFILE. Na podlago in na stike profile lepimo z gradbenim lepilom. Vgrajevati je potrebno po navodilih proizvajalca.

ZAKLJUČNI FASADNI ZAšČITNI IN DEKORATIVNI OMET:

ZAKLJUČNI FASADNI OMET: zaribani, glajeni, valjčkani, brizgani, strugani:

  • praškasti-mineralni omet (cement, apno, pesek granulacije do 3 mm, pigmenti, aditivi)
  • omet na bazi umetnih smol v pasti (organsko vezivo, mineralna polnila, pigmenti, aditivi, voda)
  • silikatni zaključni omet (kalijevo vodno steklo, mineralna polnila, pigmenti, aditivi, voda)
  • akrilatni fleksibilni omet (100 % akrilno vezivo, polnila, aditivi), DPR, PMR, debeline zrn 2 mm,
  • strugan debeloslojni dekorativni omet strukture zrn 2 - 3 mm (teranova).

Za praškaste zaključne omete se priporoča nanašanje na vlažno podlago, zaradi doseganja enakomerne strukture in barve ometa. Zaključni omet se nanaša v eni fazi, od vogala do vogala stavbe.

Poraba za m2 je odvisna od vrste ometa, strukture in velikosti zrn.:

  • mineralni praškasti omet od 3.5 – 6 kg/m2,
  • pri ometih na osnovi umetnih smol od 3.1 – 4.5 kg/m2,
  • pri silikatnih ometih od 2.8 – 3.8 kg/m2,
  • pri 100 % akrilatnih – fleksibilnih ometih 2 – 2.2 kg/m2,
  • pri struganih ometih, okrog 25 kg/m2

Priporoča se uporaba ometa velikosti zrn 1,2 do 3 mm, ne priporoča se gladka obdelava kotnpr. izravnalne mase, fasadni premazi in podobno.

Zaradi slabega odvajanja toplote z ometov na masivni del stavbe, se ne uporabljajo temnejši odtenki zaključnih dekorativnih ometov (pregrevanje fasade - večja možnost razpok).

Naslednje vrednosti za svetlost barv (HBW) ne smejo biti prekoračene :

Za pokrivne omete na bazi umetnih smol
HBW 25
Za pokrivne omete vezane s silikatnimi ali silikonskimi smolami
HBW 30
Za pokrivne omete z mineralnim vezivom  
- debeloslojne pokrivne omete
HBW 30
- tankoslojne pokrivne omete
HBW 50


IZDELAVA PODSTAVKA FASADE ("COKEL")

Skupna debelina fasadnega sistema mora biti najmanj za 2 cm večja od debeline izolacije in zaščite podstavka zidu ("cokla").

Za toplotno izolacijo uporabljamo plošče NOVOCOKL ali pa EXTRUDIRAN POLISTIREN – XPS hrapave površine. Plošče lepimo točkovno na navpično hidroizolacijo, z gretjem hidroizolacije ali z nanosom vročega bitumna na hidroizolacijo.

Podstavek se izdeluje na višini najmanj 30 cm od terena. NOVOCOKL pritrdimo na zid tudi s pritrdilnimi sidri. Toplotna izolacija obodnih gradbenih elementov stavbe pod terenom se nadaljuje do višine OSNOVNEGA ROBNEGA PROFILA (risba).

Na NOVOCOKL nanesemo gradbeno lepilo v dveh plasteh in armiramo z alkalno obstojno stekleno mrežico (ali pocinkano mrežico), velikosti okenc 5x5 mm. Zaključni zaščitni sloj je lahko tankoslojni vodoodbojni omet, poseben omet za podstavek fasade ("cokel"), mozaik omet ... (obloga iz kamna, keramičnih ploščic ipd. zahteva dvojno armiranje).

 

 
Naprej >

IZBERI JEZIK

Slovenski