Skip to content

Narrow screen resolution Wide screen resolution Auto adjust screen size Increase font size Decrease font size Default font size
::Prva strana arrow Zunanji zidovi - FASADE arrow Fasadni sustav na STIROPORU - ETICS
Fasadni sustav na STIROPORU - ETICS Ispis E-mail
    

Povezani sustav za vanjsku toplinsku izolaciju-ETICS na osnovi NOVOLIT STIROPORA EPS-F

Za fasadne toplinsko izolacijske sustave na ekspandiranom polistirenu Hrvatska je preuzela europsku normu HRN EN 13499:2004 - POVEZANI SUSTAVI ZA VANJSKU TOPLINSKU IZOLACIJU (ETICS) NA OSNOVI EKSPANDIRANOG POLISTIRENA (External Thermal Insulation Composite Systems (ETICS) based on expanded polystyrene).

Ova norma upućuje na zahtjeve koje, u vezi sa toplinskom zaštitom, trebaju ispuniti toplinsko-izolacijski građevni proizvodi za zgrade.

 Posjetite: Sve što bi željeli znati o ETICS sustavu na EPS, difuziji, komponentama i sukladnosti, HKA - SSU u pdf formatu 3.35 Mb

Prolaz topline - kondenzacija vodene pare - ušteda energije 


Sustav čine:

  • toplinsko-izolacijske ploče ekspandiranog polistirena NOVOLIT STIROPOR EPS - F zalijepljene i po potrebi ( sukladno HRN EN 13499 ) mehanički pričvršćene na vanjski zid ili strop.
  • armirajući sloj s alkalno postojanom staklenom mrežicom utisnutom u cementnom ili cementno-polimernom građevinskom ljepilu
  • završno-zaštitna dekorativna žbuka ("fasada")
3D fasadni vogal

 DWG 136.41 K

 

VODEĆI U SVIJETU

ETICS sustav pod raznim nazivima, prvi je proizveden i po potrošnji najraspostranjeniji sustav za toplinsku izolaciju fasada. 

Nakon 45 godina iskustva u primjeni i uvođenja novih materijala svih slojeva sustava, praktične provjere načina i detalja ugradnje, sa sigurnošću se može jamčiti njegova dugogodišnja trajnost i učinkovitost.

Milijuni građevina diljem svijeta, na svim kontinentima i klimatskim uvjetima, raznih namjena, oblika i površina obloženi su ovim vodećim sustavom u toplinskoj izolaciji vanjskih zidova.

 

Značajke fasadnog sustava ETICS na stiroporu

Pokaži preporuke za ugradnju

 


STIROPOR ZA ETICS:

Posjetite: Sve što bi željeli znati o stiroporu HKA - SSU u pdf formatu Posjetite: Sve što bi željeli znati o stiroporu HKA - SSU u pdf formatu 2.38 Mb

Hrvatska je za ekspandirani polistiren prihvatila HRN EN 13163:2002 po kojoj se ocjenjuje, ispituje i označuje.

Ekspandirani se polistiren ranije deklarirao prema gustoći (kg/m3). Prema HRN EN 13163 označuje se prema vrijednostima svojih fizikalnih svojstava, a najviše po tlačnoj čvrstoći.

NOVOLIT d.o.o. fasadni stiropor označuje kao NOVOLIT STIROPOR EPS F  ili NOVOLIT STIROPOR EPS-F EXTRA sa ili bez preklopa, a u ETICS sustav ugrađuje se sukladno HRN EN 13499, uz Izjavu o sukladnosti.

Za ugradnju u ETICS sustavu pogrešno je ugrađivati ekspandirani polistiren veće gustoće od 15 kg/m3 (70 kPa). Stiropor ove gustoće rabe svi svjetski proizvođači u svim klimatskim uvjetima. Vrijednosti fizikalnih svojstava svih slojeva u sustavu moraju biti međusobno sukladne. Primjerice, mišljenje kako će „tvrdi„ stiropor biti pogodniji za ovaj sustav je pogrešno među inim što stiropor veće gustoće ima i veće vrijednosti koeficijenta otpora difuziji vodene pare „µ„. Tvrdnje kako " stiropor ne diše" nisu stručno niti praktično utemeljene.

ETICS sustavi formulirani su tako da otpor difuziji vodene pare bude manji u svakom sljedećem sloju sustava gledajući iz prostorija prema van. Više vrijednosti čvrstoće na udar, što se ponekad zahtijeva u području podnožja zida postižu se dvostrukim armiranjem ili ugradnjom žičanih mrežica kojima se postiže čvrstoća na udar  10 J i veća. Udarna čvrstoča ovisi o armirajućem sloju i završnoj žbuci.

Svojstva ekspandiranog polistirena za primjenu u ETICS sustavima

 

 

LIJEPLJENJE NOVOLIT STIROPOR EPS–F PLOČA NA PODLOGU:

Izolacijske se ploče ekspandiranog polistirena Novolit stiropor EPS F ili NOVOLIT STIROPOR EPS-F EXTRA dimenzija ploča 100 cm x 50 cm, polažu na RUBNI POČETNI PROFIL ravno postavljen, i zalijepljen građevinskim ljepilom na zid, te mehanički učvršćen plastičnim tiplama s čeličnim vijkom. Rubni se profil postavlja najmanje 30 cm od razine tla.

Ploče se polažu odozdo prema gore. Postavljaju se najprije na uglovima zgrade.

U svakom sljedećem redu postavljaju se s izmaknutim sljubnicama (fugama) za 1/2 ploče. Na uglovima se ploče moraju sudarati naizmjenično. Oko otvora se ne smiju koristiti ploče uže od 50 cm, a isto tako i na uglovima. Treba izbjegavati ugradnju ploča užih od 20 cm.
Prije polaganja na Rubni početni profil, na donji duži rub prve ploče potrebno je nanijeti građevinsko ljepilo, da se zaštiti sustav od prodora vlage, insekata, vatre i dr.

Na svim krajevima sustava koji ne završavaju profilima stiropor ploče treba zaštititi od utjecaja vlage, insekata, vatre i dr. Prije postavljanja Novolit Stiropora EPS – F ili NOVOLIT STIROPOR EPS-F EXTRA na podlogu se građevinskim ljepilom zalijepe trake alkalno postojane staklene mrežice u širini 10 cm i još ostavi nezalijepljene mrežice 10 cm + debljina izolacijskih ploča. Nakon ugradnje ploča gladilicom se na rub ploče i 10 cm po dužini ploče nanese ljepilo, mrežica se preklopi preko ruba ploče utisne u ljepilo i zagladi sa gladilicom.Na taj se način zaštiti sustav. Punoplošna mrežica u ljepilu postavi se preko ovih zaštitnih traka.

GRAĐEVINSKO LJEPILO je gotovo, tvorničko pripremljeno, dovoljno paropropusno i vodoodbojno, ljepilo ( praškasto u vrećama ili već pripremljeno pakirano u ambalažnim posudama)  za ručno nanošenje. Potrošnja ovisi o ravnosti podloge, a prema normativu za lijepljenje ploča na podlogu, iznosi 4.5 do 5.5 kg/m2.

Kontaktna površina između ploča i podloge treba biti najmanje 40% površine ploče. Čvrstoća na raslojavanje između stiropora i podloge prema HRN EN 13494 ne smije biti niža od 80 kPa.

Ljepilo se nanosi naokolo uz rub ploče u širini od 5 cm i još po sredini ploče najmanje tri točke (mrlje) oko 10 cm promjera. Nanos ljepila na ploču ne smije biti deblji od 2 cm. Kod potpuno  ravnih podloga, ljepilo se može nanositi po cijeloj površini ploče i punoplošno, paralelno s dužom stranicom ploče u debljini od 1 cm. 

 

Ploče se postave na podlogu tako da su malo odmaknute od susjednih ploča i zatim se pritisnu uz podlogu i priljube uz susjedne ploče. Ljepilo ne smije ući u sljubnice ploča, a kada i uđe treba ga skinuti lopaticom. Ovo je pravilo ljepljenja ploča potrebno poštovati u izvedbi. Ovisno o ravnosti i kvaliteti podloge, vještini i iskustvu izvođača radova, nije nužno ugrađivati ploče sa preklopom već poštivati preporuke i proceduru izvedbe posebno kod slaganja ploče uz ploču.  

Nakon što se pritisnu uz podlogu i poravnaju laganim pritiskom ruke ili letve, ploče se više ne smiju dirati najmanje 24 sata nakon lijepljenja. Ako se ploče nakon ravnanja i postavljanja pomiču, može se očekivati slabija veza ploča i podloge.

Ploče se često samo točkasto lijepe na podlogu. Slobodno strujanje zraka između ploča i podloge ne doprinosi poboljšanju toplinske izolacije. Zato se i preporučuje nanošenje ljepila oko rubova ploča, kako bi se strujanje zraka svelo na minimum.

Ploče trebaju biti tijesno priljubljene jedna uz drugu. U fuge šire od 2 mm mora se bez lijepljenja utisnuti traka ekspandiranoga polistirena ili PU pjena i poravnati s pločama.

Kod izbočina na površini podloge izolacijske se ploče s unutrašnje strane moraju stanjiti, rezanjem vručom žicom ili struganjem. Isto tako za prevladavanje većih neravnina, kada nije izvršeno ravnanje grubom žbukom, režu se ploče manjih debljina i lijepe na podlogu po istom pravilu.

  

Za rezanje i obradu ploča, preporučuju se jednostavni alati sa vrućom žicom. Tako obrađene ploče imaju zatvorenu ćelijastu strukturu.
Spojevi (sudari) sustava s neizoliranim građevnim dijelovima zgrade: balkoni, parapeti, stupovi, strehe i dr. trebaju se odvojiti reškama ili odgovarajućim profilima jer na tim spojevima može doći do odvajanja žbuke.

 

Za izvedbu zaobljenih površina zgrade kao što su: balkoni, erkeri, stubišta i dr. ploče se pomoću uređaja s vrućom žicom pod kutom režu na manje dijelove ili se isporuče na zahtjev ZAOBLJENE PLOČE NOVOLIT STIROPOR EPS-F ZA FASADNE ETICS SUSTAVE  

Razporeditev leplenja Novolit stiropor plošč 100x50cm

Razporeditev pritrjevanja Novolit stiropor plošč 100x50cm okrog odprtin

Razporeditev leplenja Novolit stiropor plošč 100x50cm
 DWG 40.72 Kb DWG 234.39 Kb DWG 136.41 Kb

Najranije 24 sata nakon lijepljenja, sa ravnom letvom dužine 4 metra treba provjeriti ravnost površine ploča. Daskom za brušenje, površine 30 cm x 40 cm, bruse se neravnine okomito na sljubnice/spojeve ploča. Brusni je papir nalijepljen s jedne strane. Nakon brušenja ploča moraju se ukloniti sitne čestice i zrnje stiropora. Ako se brusi manjim komadima brusnog papira, koji nije na podlozi, a još i paralelno sa sljubnicama ili kružno, učinak je u pravilu nastanak  “ valova “ na pločama, što je, uz ulazak ljepila u sljubnice ploča, jedan od razloga ocrtavanja obrisa ploča na fasadi.

Špalete se izoliraju nakon punoplošne ugradnje Novolit stiropora EPS – F. Trake izrezane iz ploča stiropora, obično manjih debljina utisnu se i zalijepe na špaletu. Punoplošne ploče Novolit Stiropora - F pokrivaju čelo (rub) ploče špalete. Najranije 24 sata nakon lijepljenja ploča poravna se (odreže i prebrusi) kut špalete. Na spojevima s doprozornicima i dovratnicima (štokom)  moraju se postaviti nepropusne trake za brtvljenje ili se izvede reška i ispuni sa trajnoelastičnim kitom – akrilnim (ne silikonskim).

 

PRIČVRŠĆIVANJE PLOČA:

Mehaničko pričvršćivanje izolacijskih ploča izvodi se najranije 24 sata nakon lijepljenja ploča.

Broj pričvrsnica određuje projektant i izvođač u skladu sa HRN EN 13499:2003.

Broj pričvrsnica ovisi o visini, namjeni i položaju zgrade, utjecaju usisnog vjetra, čvrstoći na čupanje, čvrstoći na raslojavanje između ploča i podloge, pripremi površine i dr. (U praksi 4 i više  kom/m2)

Za manje obiteljske zgrade i zgrade do 8 m visine nije nužno mehaničko pričvršćivanje ploča, što prvenstveno ovisi o kvaliteti ljepila i preporuci njegova proizvođača.

Bez obzira na oblik i visinu zgrade oko otvora prozora i vrata, na uglovima i kutovima zgrade, na završetcima, preporučuje se sustav mehanički pričvrstiti (2 - 4 kom/m2).

Za mehaničko se pričvršćivanje stiropor ploča na podlogu upotrebljavaju PRIČVRSNICE ZA STIROPOR izrađene od polietilena (PE), a koje čini tuljac promjera min. 8 mm s tanjurastom perforiranom glavom promjera 50 mm i klinom (trnom) od istog materijala. Ovisno o zahtjevu primjenjuju se i pričvrsnice s čeličnim klinom.

Dubina bušotine u punoj opeci i betonu treba biti min. 50 mm, a u šupljoj opeci i betonskim blokovima, najmanje kroz dvije unutrašnje stijenke (oko 8 cm). Stara žbuka ne računa se u nosivi dio podloge - zida. Na mjestima gdje ispod izolacijskih ploča nema ljepila (između ploča i zida) treba izbjegavati postavljanje pričvrsnica, zato se preporuča poštivati u izvedbi shemu nanošenja ljepila na ploče.

Najprije se svrdlom probuši ploča, a zatim pokrene bušilica. Udarna se bušilica smije rabiti samo za podloge od betona ili pune opeke.

Ukoliko, kod bušenja, držač svrdla uđe u izolacijsku ploču nastalu je rupu potrebno ispuniti tanjim komadom ploče a ne ljepilom i to prije umetanja tuljca. Kada su pričvrsnice previše utisnute u stiropor i bez većeg se oštećenja stiropora ne mogu izvaditi, u nastalu se rupu treba utisnuti stiropor. Pričvrsnice koje strše treba obvezno izvaditi.

Vogal

Izvedba pri okenski polički

Toplotna izolacija okrog odprtin (špaleta)
DWG 36.86 Kb DWG 53.03 Kb DWG 49.91 Kb
Prehod na sosednje gradbene elemente (nosilec) toplotna izolacija nosilca v izgubljenem opažu

Podaljševanje izolacije toplotnega mostu pri stiku zunanje stene in poda nad odprtim ali neogrevanim prostorom (garaže,podhodi...)

Izvedba priključka na podstavek fasade-detajl plavajočega estriha
DWG 58.95 Kb DWG 261.05 Kb DWG 57.75 Kb
Stik fasadnega zidu in zidu v tleh - cona podstavka ob zunanjem terenu

Detajl priključka na podstavek fasade

 
Hidroizolacija in drenaža vkopanega dela stavbe
DWG 59.29 Kb DWG 38.38 Kb  DWG 38.38 Kb
Podaljševanje izolacije toplotnega mostu balkona
   
  DWG 289.66 Kb    

 

ARMIRAJUĆII SLOJ – GRAĐEVINSKO LJEPILO I STAKLENA MREŽICA:

Oko otvora prozora i vrata sljubnice (reške,fuge) ploča moraju biti izmaknute u odnosu na zamišljeni produžetak osi dovratnika ili doprozornika (štoka), o čemu treba voditi računa kod izrade sheme postavljanja ploča jer u praksi na ovim je mjestima najčešći nastanak pukotina.(slika)

Na kutevima otvora mora se izvršiti armiranje sa trakama mrežice veličine 30 cm x 40 cm. Ove se trake zaljepe dijagonalno na sve kuteve otvora. Punoplošna se staklena mrežica može postavljati nakon 24 sata, od ojačanja kuteva i lijepljenja kutnih profila.

KUTNI PROFIL s ugrađenom mrežicom utisne se u  naneseno građevinsko ljepilo i odmah zagladi. U praksi se više ne izvode kutovi i uglovi bez kutnih profila.

Sustav treba slijediti dilatacijske fuge zgrade. Izvode se sa fleksibilnim dilatacijskim profilima s ugrađenom staklenom mrežicom. Najmanje 24 sata prije postavljanja punoplošne mrežice profili se polažu u fuge između ploča, a mrežica se profila ljepilom zalijepi na izolacijske ploče Novolit stiropora EPS – F i zagladi. Do završetka radova, kako ljepilo ili žbuka ne bi ušli u fugu, mogu se u fuge utisnuti trake stiropora ili odgovarajuća zaštita, ako je isporučena uz profile.

  

Fuge se mogu izvesti preklopljenom mrežicom po istom načelu kao i kod ploča na završetku sustava kada sustav ne završava metalnim profilom. U tom se slučaju fuge širine 15-20 mm ispune kompatibilnim trajnoelastičnim kitom (ne silikonskim) prema pravilima struke i naputku proizvođača.

Na spojevima okomite i vodoravne punoplošne izolacije (otvoreni prolazi, grede, erkeri, izolirane niše i sl) punoplošne izolacijske ploče, trebaju prekriti rubove vodoravnih ploča. Na ovakvim se kutovima postavljaju KUTNI PROFILI SA OKAPNICOM.

Na pripremljene i poravnane ploče nanosi se armirajući sloj sustava.
Najkasnije 12 sati prije nanošanja armirajućeg sloja moraju se već ranije pregledane i poravnate glave pričvrsnica zagladiti ljepilom u što tanjem sloju.

GRAĐEVINSKO LJEPILO razvuče se nazubljenom čeličnom gladilicom cijelom površinom po širini (110 cm), odozgo prema dolje, prema uputstvu proizvođača. Debljina ovog sloja je oko  2 mm. LJEPILA U PASTI prema preporuci proizvođača mogu se malo razrijediti s vodom. U svježe se ljepilo utisne ALKALNO OTPORNA STAKLENA MREŽICA (izmjere očica 4 mm x 4 mm, prema HRN EN 13496) sa preklopima od najmanje 10 cm. Zagladi se od sredine prema krajevima bez nabora dok mrežica više nije vidljiva.

U pravilu nakon 24 sata, nanese se gladilicom drugi sloj ljepila, debljine 1-1.5 mm, tako da mrežica bude utisnuta u sredini ljepila. Ukupna je debljina sloja za armiranje 2.5 mm – 3.5 mm, a utrošak ljepila oko 4 – 5 kg/m2, utrošak mrežice 1.20 m2/m2. Sušenje armirajućeg sloja, ovisi o klimatskim uvjetima i preporuci proizvođača sustava. Debljina ljepila mora biti ravnomjerna, jer mjestimice deblji nanosi mogu biti razlogom nastanka manjih pukotina. U praksi izvođači ravnaju površinu ljepilom što se mora izbječi pripremom podloge.

Čvrstoća na raslojavanje između stiropora i armirajućeg sloja, prema HRN EN 13494, ne smije biti niža od 80 kPa.

Za zgrade, kao što su škole, dječji vrtići, u pješačkoj zoni, do visine od oko 2.0 m od razine terena, utisnu se dva sloja staklene mrežice u tri sloja ljepila ili se u ljepilo ugradi posebna  mrežica očica 5 mm x 5 mm. Na taj se način značajno povečava čvrstoća na udar više od 10 J..

 

BORDURE, ŠPALETE, KAMENI, VIENCI,  PROFILI OKO OTVORA, ŽLJEBOVI/KANELURE...

 

Na armirajući se sloj mogu zalijepiti već gotovi NOVOLIT FASADNI PROFILI, ZAGLAVNI I KUTNI KAMENI, PROFILI ISPOD PROZORA, OKAPNI PROFILI, BORDURE s već pripremljenom površinom za bojenje. Na podlogu i međusobno lijepe se građevinskim ljepilom. Spojevi profila s armirajućim slojem još se po potrebi i kitaju trajnoelastičnim akrilatnim kitovima, posebice vodoravni dijelovi. Ugradba je prema preporukama proizvođača.

IZVEDBA ŽLJEBOVA  (utora,kanelura). Izvode se najranije 24 sata nakon ljepljenja ploča  pomoću posebnog alata ( profilirane lopatice) u izolacijskim pločama, ali ne u fugama između ploča. Utori smanjuju sposobnost izolacije, zato dubina utora ne smije prelaziti 25 % debljine izolacijskih ploča . Širina utora ne smije biti manja od njihove dubine, a moraju imati presjek trapeza, da se izbjegne zadržavanje vode.

Utori, žljebovi-kanelure  izvode se  s Al ili PVC profilima sa integriranom staklenom mrežicom. Profil se umetne u žljeb-utor u stiroporu a mrežica se zaljepi na ploče stiropora. Punoplošna se mrežica zaljepi preko mrežice profila do ruba profila. Mogu se izvesti i s staklenom mrežicom i ljepilom, što se praktično rijetko izvodi.

 

FASADNA ZAVRŠNO ZAŠTITNA DEKORATIVNA ŽBUKA:

ZAVRŠNA FASADNA ŽBUKA ribane, prskane, zaglađene, šerane, valjane teksture:

  • praškasta-mineralna (cement, vapno, pijesak granulacije do 3 mm, pigmenti, aditivi)
  • na bazi umjetnih smola, akrilne, silikonske (organsko vezivo, mineralna punila, pigmenti, aditivi, voda), debljine oko 2 mm
  • silikatna završna žbuka (kalijevo vodeno staklo, mineralna punila, pigmenti, aditivi, voda), debljine 1.5 – 2 mm.
  • 100 %akrilna fleksibilna (100 % akrilno vezivo, punila, aditivi), DPR, PMR , debljine oko 2 mm,
  • šerana zaribana mineralna žbuka veličine zrna 2 - 3 mm.

Za praškaste se žbuke preporuča vlažni sloj žbuke nanositi na vlažnu podlogu, kako bi se postigla ravnomjerna boja i tekstura. Završna se žbuka mora nanositi u jednoj operaciji od ugla do ugla.Praškaste se žbuke sve manje primjenjuju.

Utrošak po m2 ovisi o vrsti žbuke, strukturi i veličini zrna:

  • Kod mineralnih praškastih žbuka od 3.5 – 6 kg/m2,
  • kod žbuka na bazi umjetnih smola od 3.1 – 4.5 kg/m2,
  • kod silikatnih od 2.8 – 3.8 kg/m2,
  • kod 100 % akrilatnih – fleksibilnih žbuka 2 – 2.2 kg/m2,
  • zaribana mineralna šerana žbuka – 2 mm, oko 5 kg/m2

 

Preporučuje se upotreba žbuka veličine zrna od 1.2 mm do 3 mm.
Ne preporučuju se glatke površine, kao što su fasadni premazi, glet i sl.

Prolaz topline sa završnih slojeva ETICS sustava na masivni građevni element-zid spriječava toplinska izolacija EPS-F. Što je tamnija nijansa završne žbuke njeno će zagrijavanje biti veće. Tijekom dana izmjenjuju se ciklusi grijanja i hlađenja a rezultat je veliki toplinski rad žbuke i armirajućeg sloja. Kod primjene tamnih nijansi i kod završnih slojeva s najvećim temperaturnim koeficijentom rastezanja, , posebno na sunčanim stranama, može doći do građevinskih šteta. Izbor nijanse žbuke ovisi o osnovnom vezivu žbuke. Zato se primjena izrazito tamnih nijansi preporuča samo na detaljima i manjim površinama ili na neosunčanim površinama zgrade.  Prije odluke i izbora tamnijih nijansi potreban je dogovor s proizvođačem sustava. Izbor nijanse kao i teksture žbuke trebao bi se propisati u projektnoj dokumentaciji na temelju proizvođačke specifikacije svojstava i refleksije nijanse žbuke.

REFLEKSIJA NIJANSE: Preporučene vrijednosti HBW, koje se razlikuju ovisno o proizvođaču i njegovom jamstvu.

za pokrivne žbuke na bazi umjetnih smola
HBW 25
za pokrivne žbuke vezane silikatnim ili silikonskim smolama
HBW 30
za pokrivne žbuke s mineralnim vezivom  
- debeloslojne pokrivne žbuke
HBW 30
- tankoslojne pokrivne žbuke
HBW 50


IZVEDBA PODNOŽJA ZIDA - SOKLA

Ukupna debljina sustava treba biti najmanje 2 cm deblja od debljine izolacije i završne zaštite podnožja zida (sokla).

Ugrađuje se EXTRUDIRANI POLISTIREN – XPS, hrapave površine. Ploče se lijepe na okomitu hidroizolaciju točkastim grijanjem hidroizolacije ili nanosom vrućeg bitumena na hidroizolaciju ili posebnim ljepilima bez organskih otapala.

Sokl se izvodi najmanje 30 cm od razine tla. Na visini ne manjoj od 25 cm iznad razine zemlje XPS se pričvrsti na zid PRIČVRSNICAMA ZA STIROPOR. Toplinska se izolacija obodnih dijelova zgrade ispod razine zemlje, nastavlja do razine RUBNOG OSNOVNOG PROFILA (crtež).

Na ekstrudirani se polistiren – XPS nanese građevinsko ljepilo u dva sloja u sredini armirano alkalno postojanom staklenom ili žičanom mrežicom. Završni zaštitni sloj može biti vodoodbojna žbuka, mozaik žbuka, posebna sokl žbuka ili kamene i keramičko opločenje.

 

Crteži:
Mateo Biluš d.i.a.
Mr.sc. Iva Muraj d.i.a.
Mr.sc. Zoran Veršić d.i.a.

 
Sljedeća »

ODABERI JEZIK

Hrvatski
Advertisement
Advertisement